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          新一代焊接保護氣的應(yīng)用

          2018-08-18 15:35:00
          陸啟蒙
          原創(chuàng)
          7762

          內(nèi)容摘要:對比介紹CO2和空氣化工產(chǎn)品公司的Ferrolinx?保護氣焊接特點,用Ferrolinx?保護氣焊接時具有更低的飛濺、更低的煙塵和更理想的焊縫成形,因此具有更高的效率和更低的本錢,有很高的推廣價值。

          熔焊分為火焰焊、電弧焊、電子束焊、激光焊和摩擦焊等。電弧焊又包括焊條電弧焊、氣體保護焊埋弧焊。我們說的焊接保護氣是指用于氣體保護焊用的保護氣體,包括鎢極氬弧焊(TIG焊),MIG/MAG焊和等離子焊接。本文主要介紹新一代三元焊接保護氣及它的成功應(yīng)用案例。

          1.氣體的分類及特點

          保護氣體分活性氣體和惰性氣體?;钚詺怏w有:

          CO2、O2、N2、H2;惰性氣體有:Ar、He。

          常用的焊接保護氣體和混合氣有:氬氣 (TIG和MIG),CO2(MAG或CO2焊接),氬氣+CO2(MAG),氦氣(TIG和MIG),氬氣+O2(MAG),氬氣+CO2+O2(MAG),氬氣+氦氣 (TIG和MIG),氬氣+氦氣+CO2(MAG),氬氣+H2(TIG),氬氣+CO2+H2(MAG)。

          對于常用的MIG/MAG焊接(以前也稱CO2焊接)是20世紀五六十年代初從國外引進的。歐美發(fā)達國家在80年代已經(jīng)開始全面使用氬氣+CO2二元混合氣。

          到21世紀,歐美發(fā)達國家,以空氣化工產(chǎn)品公司(AirProducts)為代表已經(jīng)開始使用氬氣+CO2+O2(MAG焊鋼)和氬氣+CO2+H2(MAG不銹鋼)等三元混合氣。

          大家知道氬氣+CO2 二元混合氣與CO2相比,焊接速度更快,飛濺更少,焊縫成形更好,強度更高。

          CO2焊接特點如下:

          (1)用于碳鋼的一般目的焊接。
          (2)CO2在電弧中分解成為一氧化碳(CO)和氧氣(O2)。
          (3)具有高度氧化性的保護氣。
          (4)通過焊絲中的還原劑避免產(chǎn)生孔隙。
          (5)比氬氣溫度高——更大的熔深、球根狀剖面。
          (6)只限于浸送(短路)模式。
          (7)較差的電弧穩(wěn)定性導(dǎo)致形成大熔滴。
          (8)較多的飛濺物。

          而氬氣可作為所有材料的TIG焊,特別是用于鋁合金、銅與合金以及對氧氣敏感的其他材料的MIG焊。

          2.新一代焊接保護氣的特點

          現(xiàn)在重點介紹以空氣化工產(chǎn)品公司(AirProducts)為代表研發(fā)的氬氣+CO2+O2 (MAG焊鋼)和氬氣+CO2+H2(MAG不銹鋼)等三元混合氣的特點。

          氬氣/CO2/O2混合物(MAG)的特點如下:

          (1)結(jié)合了CO2和O2的好處。
          (2)改善電弧穩(wěn)定性。
          (3)優(yōu)化金屬過渡特性。
          (4)產(chǎn)生最少的飛濺物。
          (4)改善焊縫橫截面外形。
          (5)穩(wěn)定焊接特性——短途經(jīng)渡和噴射過渡。
          (6)易用——更適應(yīng)對參數(shù)設(shè)置的變化。

          在TIG焊中在氬氣中添加H2(最高5%)可增加電弧電壓,收縮電弧和熔池,熔深具有更高的深寬比,進步焊接速度。僅針對奧氏體不銹鋼(300系列,例如 304、316)在MAG不銹鋼焊中在氬氣/CO2中添加H2(最高1.5%),可增加熔深的深寬比,與等價的氬氣/CO2相比,焊縫表面更明亮。

          3.用Ferrolinx?保護氣和純CO2氣來比較焊接碳鋼的差別

          CO2保護氣由于氣體的物理特性,在用作MAG焊的電弧保護氣時,在生產(chǎn)效率和質(zhì)量方面有一定的局限性。我們經(jīng)過多年的研究,開發(fā)出Ferrolinx?混合氣來解決CO2的局限性。

          我們分別從焊接速度、飛濺大小或打磨往飛濺、可見的焊縫質(zhì)量(光滑度、凸出)、煙塵等環(huán)境、單位焊接本錢上分別測試。

          對于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)來說,由于焊接工作量大,工作復(fù)雜且辛勞,所以進步生產(chǎn)率是大家的希看。我們經(jīng)過多年的研究,開發(fā)出Ferrolinx?混合氣可以大大進步焊接效率。近日,我們在龍華某鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)進行了一天的實際的對比試驗,實測焊接結(jié)果。

          (1)焊接速度  由表1可知,使用Ferrolinx?的焊接速度進步了33.4%,由于焊接速度的進步,可大大節(jié)約每米焊縫的本錢,增加生產(chǎn)效益,降低單位能耗。

          (2)更低的飛濺 使用Ferrolinx?可帶來更少的飛濺,飛濺顆粒更小,更輕易清除,每米焊縫的清理時間可減2min。較少的硅化物和干凈的焊縫表面,多道焊時帶來較少的打磨和清理時間。Ferrolinx?可焊出較平滑的焊縫表面,焊縫高出部分可從CO2保護焊的30%降到10%。

          Ferrolinx?的焊接過程效率比CO2的焊接過程效率高,這個差別是由于飛濺和煙塵造成的。CO2的效率是85% ,Ferrolinx?的效率為 94.5%。由于較平滑的焊縫和較高的利用率,可減少單位長度焊縫的焊絲消耗量。

          CO2與Ferrolinx?的表面成形對比。

          在同樣的焊接時間里,F(xiàn)errolinx?的飛濺明顯減少,這樣可以減少清理噴嘴的時間。同時,導(dǎo)電嘴飛濺少,可保證穩(wěn)定的送絲、穩(wěn)定電弧和好的焊接質(zhì)量。

          (3)更低的煙塵  在焊接過程中,我們拍下焊接煙塵的照片,F(xiàn)errolinx?的煙塵較少,。

          經(jīng)試驗得知,新的三元混合氣每米焊縫的本錢比CO2降低了20%。

          4.結(jié)語
                  在大力提倡低碳經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展的今天,由于三元混合焊接保護氣體具有高效、節(jié)能、降耗、安全和環(huán)保等重大優(yōu)點,因此具有很大的市場潛力。


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