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1.出現(xiàn)焊偏問題 可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時出現(xiàn)問題。這時，要考慮TCP(焊槍中心點位置)是否準(zhǔn)確，并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機器人各軸的零位置，重新校零予以修正。   2.出現(xiàn)咬邊問題 可能為焊接參數(shù)選...

    為了減少汽車設(shè)計中的過渡搭接頭，降低車身重量，企業(yè)在汽車設(shè)計中部分應(yīng)用四層板電阻點焊，本文著重研究了四層板焊接對焊接參數(shù)的要求，提出了幾點注意事項。       在目前的...

目前，我國汽車制造業(yè)主要應(yīng)用的螺柱焊接技術(shù)是短周期拉弧式螺柱焊，輔以相關(guān)的自動控制設(shè)備，大幅提高了汽車的焊接質(zhì)量，提升了汽車品質(zhì)。螺柱焊接技術(shù)由于具有快速、可靠、操作簡單和成本低等優(yōu)點，可替代鉚接、鉆孔、手工電弧焊和釬焊等連接工藝，可焊接碳...

     用鋁及鋁合金制造汽車零部件具有明顯的減重節(jié)能效果，以鋁代替鋼鐵制造發(fā)動機可減重30％，汽車鋁車輪可減重30％左右，鋁制轎車車身更是比鋼制品輕40％以上。汽車每使用1kg鋁可降低自重2.25kg，減重...

螺柱焊接技術(shù)由于具有快速、可靠、操作簡單和成本低等優(yōu)點，可替代鉚接、鉆孔、手工電弧焊和釬焊等連接工藝，可焊接碳鋼、不銹鋼、鋁以及銅及其合金等金屬，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用在汽車、船舶制造等領(lǐng)域。我國應(yīng)用螺柱焊接技術(shù)的歷史不長，但是隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)...

介紹了埋弧螺柱焊的特點、命名和升級換代產(chǎn)品——RSN(M)5—2500/3150埋弧螺柱焊機。采用埋弧螺柱焊方法焊接的國家體育場(鳥巢)所需預(yù)埋件——Φ20mm鋼筋“T形焊”，其焊縫外觀、焊接接頭的力學(xué)性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；宏觀金相和金相...

摘要：設(shè)計了轎車車身螺柱焊專用微機控制單端式逆變電源，該電源能夠輸出所需調(diào)幅電流波形，并給了焊機的典型電流電壓輸出波形圖，同時介紹了該電源的抗干擾措施。  關(guān)鍵詞：逆變電源；焊機；計算機控制焊機；IGBT逆變電源；抗干擾措施&nb...

本文利用自行研制的步進(jìn)式電弧螺柱焊槍，采用套圈作為焊接過程的保護(hù)方式，研究了套圈保護(hù)步進(jìn)式電弧螺柱焊過程。對焊接過程的電流及電壓波形進(jìn)行采集，分析焊接過程的電弧行為。

所謂螺柱焊是指在金屬或類似金屬件的端面與另一金屬工件表面之間產(chǎn)生電弧，待接合面熔化時迅速施加壓力，完成焊接的一種方法。螺柱焊接方法起源于1918年,由于這種焊接新技術(shù)具有快速、可靠、簡化工序、降低成本等一系列優(yōu)點，因而引起了世界各國的普遍重...

焊接是一門學(xué)問，更一門藝術(shù)，電控柜栓釘焊機焊接工藝采用全鎢極氬弧焊焊接方法。電控柜栓釘焊機是焊接6-30mm螺栓及其類似工件的理想焊接設(shè)備，具有焊接速度快、強度高、可穿透焊接、不需要焊條和焊藥、不需鉆孔、成型好、操作簡單、效率高、大大節(jié)約成...

焊接工藝案例圖片展示

電弧螺柱焊作為一種比較常用的焊接技術(shù)，具有焊接速度快以及高質(zhì)量的再現(xiàn)性，重復(fù)性強等特點。船舶制造電弧螺柱焊接電流300-2500A，焊接時間10-3000毫秒，焊接時間和焊接電流精確數(shù)字調(diào)節(jié)。

首先，把栓釘放在焊槍的加持裝置中，把相應(yīng)直徑的保護(hù)瓷環(huán)置于母材上，把栓釘插入瓷環(huán)內(nèi)并與母材接觸。

汽車車身栓釘焊機結(jié)構(gòu)操作極為簡便，設(shè)計緊湊堅固耐用，由于體積小、重量輕，移動性很高，與傳統(tǒng)螺柱焊接設(shè)備相比，重量減少50%。

橋梁電弧螺柱采用了微處理器和液晶顯示屏，可以直觀、精確地設(shè)置和記錄、存儲焊接參數(shù)，并能在焊接過程中實時監(jiān)控、數(shù)字顯示。

工業(yè)廠房建筑電弧螺柱焊接工藝參數(shù)為：焊接電流、焊接電壓、焊接時間、提升高度、伸出長度、插入速度等。電弧螺柱焊接電流主要根據(jù)螺柱的直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，大約為300～3000A。

高層鋼骨結(jié)構(gòu)建筑電弧螺柱焊機焊接工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）→焊縫檢查。

焊接是大型安裝工程建設(shè)中的一項關(guān)鍵工作，其質(zhì)量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運行和制造工期。結(jié)合工程建造期間的施工治理經(jīng)驗，在職員、設(shè)備材料、標(biāo)準(zhǔn)文件和環(huán)境等方面加強焊接治理，有針對性地采取嚴(yán)格措施，可確保焊接質(zhì)量優(yōu)良，確保優(yōu)質(zhì)焊接工...

激光焊接技術(shù)在航空航天、造船、車輛制造等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用日趨廣泛，僅就大功率激光焊接使用的設(shè)備而言，目前主要采用的是氣體激光器和固體激光器。

自1963年12月《鐵時代》雜志上首次刊發(fā)由美國Battelle研究所開發(fā)的窄間隙焊接技術(shù)以來（術(shù)語“窄間隙焊接”于1966年5月第一次出現(xiàn)在《British Welding Journal》雜志上發(fā)表的由美國Battelle芯克腞 P ...