電阻焊是一組焊接方法，這些方法利用熱量和壓力來連接結(jié)合面，熱量來自焊接電流流過工件時(shí)產(chǎn)生的電阻熱。在焊接電流回路中，工件是其中的一部分。它一般用于薄板的焊接，厚度可達(dá)1/8英寸(3mm)。不需要填充材料或焊劑。
        主要有三種主要的電阻焊工藝：電阻點(diǎn)焊(RSW)、電阻縫焊(RSEW)和凸焊。電極一般使用銅合金，但發(fā)展了用于特定用途的許多不同種類的電極材料，如鍍鋅鋼。
        最常用的工藝是電阻點(diǎn)焊(RSW)，見圖3.50。電極通常是帶尖部的柱狀，但有不同的配置。兩個(gè)電極用力夾持住兩片緊密接觸的鋼片。然后電流流過電極和工件。流過的電流在縫隙界面產(chǎn)生電阻熱，形成熔核(見圖3.50)。電極繼續(xù)施加壓力保持工件在焊接過程中緊密接觸。
    工件表面必須非常清潔以保證接觸良好以產(chǎn)生完好的熔核。通常，一個(gè)點(diǎn)焊產(chǎn)生一個(gè)熔核。
    在凸焊中，鋼板上有凸起或波紋。當(dāng)二張板放在一起，電流就會(huì)集中在結(jié)合部分通過。在鋼板的另一面上放置大而平的電極，電流就通過凸起部位，把鋼板連接在。在一單獨(dú)的焊接循環(huán)中，能形成幾條焊縫。
    在電阻縫焊中，所形成的連續(xù)的焊縫實(shí)際上就是一系列重疊的點(diǎn)焊縫。電極通常是旋轉(zhuǎn)輪，二個(gè)鋼板在轉(zhuǎn)輪之間通過。加以一定時(shí)間的電流和壓力，產(chǎn)生連續(xù)的縫焊縫。
    焊接設(shè)備可從半自動(dòng)到全自動(dòng)。用半自動(dòng)設(shè)備，操作員把待焊的鋼板放在電極之間或把手工槍放在鋼板周圍并按動(dòng)開關(guān)或腳踏板。焊縫就按預(yù)先設(shè)置的順序完成。用自動(dòng)焊機(jī)，部件自動(dòng)地裝入機(jī)器，焊接，然后送出。機(jī)器人式電阻點(diǎn)焊廣泛地用于自動(dòng)化工業(yè)。
    電阻焊的主要變量是焊接電流，焊接時(shí)間，電極壓力以及電極的材料和設(shè)計(jì)。對(duì)于電阻焊的典型焊接時(shí)間小于一秒鐘，而電流從幾百安培到幾千安培。