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          建筑鋼結(jié)構(gòu)工程低溫焊接技術(shù)

          2018-08-24 14:35:00
          陸啟蒙
          原創(chuàng)
          8433

          鋼結(jié)構(gòu)工程中的低溫焊接(即在冬季施工)一直是學(xué)術(shù)界和工程界共同關(guān)注的課題。鋼結(jié)構(gòu)低溫焊接對(duì)焊縫金屬危害的直接表征就是出現(xiàn)裂紋和工作狀態(tài)下發(fā)生脆斷,控制不好就會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降甚至造成不安全隱患,因此受到各方面的高度重視。但根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工程冬季施工的理論規(guī)律,可以確定冬季施焊的兩大關(guān)鍵:一是盡量避免三向應(yīng)力狀態(tài)下施焊;二是努力進(jìn)步焊接環(huán)境和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)際溫度。本文以低溫焊接技術(shù)在“鳥(niǎo)巢”鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中的成功應(yīng)用為例,探討國(guó)內(nèi)焊接界關(guān)于冬季施工的困擾,并為工程界提供寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

          一、工程特點(diǎn)

          國(guó)家運(yùn)動(dòng)場(chǎng)“鳥(niǎo)巢”鋼結(jié)構(gòu)工程是奧運(yùn)工程的突出代表,結(jié)構(gòu)用鋼總量約53000t,涉及6個(gè)高強(qiáng)鋼鋼種,為全焊接結(jié)構(gòu)。造型獨(dú)特新奇,為雙曲面馬鞍形結(jié)構(gòu),應(yīng)力應(yīng)變控制復(fù)雜。鋼結(jié)構(gòu)焊接施工跨越冬季,有1萬(wàn)t以上的鋼結(jié)構(gòu)在冬季施焊安裝,且多為厚板焊接。這對(duì)“鳥(niǎo)巢”鋼結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)合攏(合攏溫度為14℃±4℃,合攏溫度為20~23℃)和整體卸載,以及焊接結(jié)構(gòu)安全運(yùn)營(yíng)具有決定性作用。而且場(chǎng)館構(gòu)件多為復(fù)雜節(jié)點(diǎn)、彎扭構(gòu)件,焊接過(guò)程的防風(fēng)輕易實(shí)施,但保溫措施很難實(shí)施且本錢高。事關(guān)重大,舉世矚目,因此對(duì)低溫焊接技術(shù)和施工工作提出了相當(dāng)高的要求。

          二、低溫焊接試驗(yàn)分析及結(jié)果

          為了保證國(guó)家運(yùn)動(dòng)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,滿足進(jìn)度要求,我們進(jìn)行了嚴(yán)格的低溫焊接試驗(yàn),包括工程中涉及的焊接材料、規(guī)格及其焊接位置。

          1.低溫焊接試驗(yàn)分析

          (1)環(huán)境溫度的變化對(duì)焊接質(zhì)量的影響不是決定性的。改變環(huán)境溫度,特別是母材本身的溫度和加強(qiáng)后熱是低溫焊接成功的基本保證。

          (2)預(yù)熱溫度的差別會(huì)帶來(lái)強(qiáng)度上的差異,特別是厚板焊接,低溫環(huán)境影響強(qiáng)度指標(biāo)是肯定的。所以,應(yīng)充分重視環(huán)境溫度的進(jìn)步和正確的預(yù)熱溫度。

          (3)預(yù)熱溫度的降低必然降低焊縫的綜合指標(biāo),原因是環(huán)境溫度過(guò)低加速了焊縫冷卻。

          (4)焊接熱循環(huán)傳導(dǎo)方式?jīng)Q定了薄板(20mm)受低溫環(huán)境影響較厚板(60mm)小。(5)Q345GJD鋼抗裂性能良好。2.低溫焊接試驗(yàn)結(jié)果根據(jù)“鳥(niǎo)巢”鋼結(jié)構(gòu)低溫焊接試驗(yàn)研究的目標(biāo),匯總所有試驗(yàn)及檢測(cè)數(shù)據(jù),得出如下結(jié)果。(1)冬季施工極限溫度 國(guó)家運(yùn)動(dòng)場(chǎng)“鳥(niǎo)巢”鋼結(jié)構(gòu)焊接工程冬季施工的最低溫度為-15℃。美國(guó)AWSD1.1中,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)低溫焊接溫度限制為-20℃,并說(shuō)明只要采取措施還可以在更低的溫度下施焊,這說(shuō)明鋼材和美國(guó)的焊材抵抗低溫的能力是足夠的。我們?cè)诘蜏卦囼?yàn)的過(guò)程中也發(fā)現(xiàn),氣溫對(duì)焊接工藝的正確實(shí)施影響不大。但是,在15℃的環(huán)境中工作時(shí)間稍長(zhǎng),工人的操縱技術(shù)便走形,保證不了焊縫成形質(zhì)量。同時(shí)測(cè)溫儀、送絲機(jī)工作也不正常,為此我們將最低溫度設(shè)定為-15℃。(2)低溫環(huán)境對(duì)焊接接頭綜合性能的影響 從試驗(yàn)研究的分析可知,接頭的抗拉強(qiáng)度在低溫環(huán)境中降低是肯定的,控制不好很可能低于鋼材本身的抗拉強(qiáng)度而使焊接接頭分歧格。(3)預(yù)熱溫度和施工環(huán)境 正確均勻的預(yù)熱溫度和良好的施工環(huán)境,是“鳥(niǎo)巢”鋼結(jié)構(gòu)低溫焊接試驗(yàn)成功的關(guān)鍵,而緊急后熱措施是低溫焊接試驗(yàn)成功的保證。

          三、低溫焊接試驗(yàn)成果應(yīng)用原則

          工藝試驗(yàn)和正式工程相比,焊縫所處的工況完全不同,照搬工藝試驗(yàn)結(jié)果很可能適得其反,甚至造成不良后果。在工程實(shí)際中,低溫焊接防治冷裂紋的同時(shí),還須防范由于結(jié)構(gòu)拘束度大,在冷卻速度加大的條件下焊縫中心產(chǎn)生偏析,在應(yīng)力作用下產(chǎn)生的熱裂紋。因此,在工程中應(yīng)留意以下應(yīng)用原則。

          (1)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),公道編排焊接順序,減少和盡可能均布焊接殘余應(yīng)力。

          (2)鋼材本身應(yīng)實(shí)現(xiàn)正溫,即要采用各科-不同的預(yù)熱方式進(jìn)步焊縫閽圍小環(huán)境溫度,以此來(lái)保證焊縫綜合指標(biāo)。

          (3)正確選擇預(yù)熱方式。在預(yù)熱溫度和預(yù)熱規(guī)范確定的條件下,正確選擇預(yù)熱方式對(duì)控制裂紋的產(chǎn)生具有重要的意義。電加熱與火焰加熱相比具有明顯的上風(fēng):預(yù)熱區(qū)域受熱均勻,有效防止局部受熱造成的接頭附加應(yīng)力;升溫速度均勻、可控,防止造成母材過(guò)熱等現(xiàn)象,可達(dá)到母材充分均勻預(yù)熱;對(duì)于整體結(jié)構(gòu)焊縫而言,防止受熱不均造成構(gòu)件變形。因此,低溫焊接特別是厚板焊接應(yīng)優(yōu)先采用電加熱方式。

          (4)由于在正式結(jié)構(gòu)焊接巾采取剛性固定的方式,為防止由于氫和應(yīng)力共同作用在焊縫根部產(chǎn)生延遲裂紋,對(duì)于δ≥40mm的厚板施焊時(shí)應(yīng)采取焊后緊急后熱及保溫緩冷措施,后熱溫度為250~300℃;對(duì)于δ<40mm的厚板施焊時(shí)應(yīng)采取焊后緊急保溫緩冷措施。該措施可以減緩焊縫的冷卻速度,有助于擴(kuò)散氫的逸出。

          (5)由于氫在焊接熔合區(qū)四周的濃度值,按馬氏體、貝氏體和鐵素體組織的變化依次降低。在異種鋼焊接時(shí),由于熱影響區(qū)組織形態(tài)的不同造成了氫在熔合區(qū)四周的濃度值分布不勻。當(dāng)焊縫中存在應(yīng)力集中點(diǎn)時(shí),含氫量大的焊縫易出現(xiàn)延遲裂紋。因此,在異種鋼焊接時(shí)應(yīng)特別留意預(yù)熱和后熱,這是繼焊材選定之后決定成敗的關(guān)鍵因素。

          (6)控制熱輸進(jìn)量是防止焊接裂紋的有效途徑。在低溫施工中,SMAW焊接采用AV值控制熱輸進(jìn)量輕易成功。在控制AV≥0.6的條件下,采用控制不同焊接位置的AV,實(shí)現(xiàn)大電流、薄焊道及多層多道的焊接技術(shù),以進(jìn)步焊縫熱量,防止淬硬組織的產(chǎn)生(見(jiàn)下圖)。

          建筑鋼結(jié)構(gòu)工程低溫焊接技術(shù)

          四、現(xiàn)場(chǎng)低溫焊接技術(shù)規(guī)程

          1.焊工防護(hù)及適應(yīng)性練習(xí)

          (1)焊[在進(jìn)行低溫焊接前,需進(jìn)行低溫焊接技術(shù)理論教育和低溫焊接適應(yīng)性練習(xí)。低溫焊接適應(yīng)性練習(xí)用δ≥25mm鋼板,進(jìn)行橫、立、仰位置的施焊,并以UT檢測(cè)及外觀檢驗(yàn)合格為標(biāo)準(zhǔn)。

          (2)焊工在正式焊接前,必須具備個(gè)人防冷用品,必須具備較長(zhǎng)時(shí)間抵抗嚴(yán)冷的能力和防滑能力。

          (3)低溫焊接對(duì)焊工的個(gè)人體力消耗較大,倒班時(shí)間適當(dāng)縮短。

          (4)低溫焊接操縱時(shí),應(yīng)設(shè)有專門監(jiān)護(hù)人,對(duì)焊工的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和判定,必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施保證焊接工作的順利進(jìn)行和焊工人身安全。

          (5)下雪天氣及雪后進(jìn)行高空焊接作業(yè)時(shí),通道應(yīng)設(shè)專人清掃,特別掃除薄冰,以保證焊工的安全通行和體力的保存。

          2.焊接設(shè)備防護(hù)

          (1)焊機(jī)盡量集中擺放在可移動(dòng)的焊機(jī)防護(hù)棚內(nèi),防護(hù)棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置加熱設(shè)備,使焊機(jī)在正溫狀態(tài)下工作。

          (2)使用前,氣瓶應(yīng)盡可能集中存放,在氣瓶存放棚應(yīng)設(shè)有加熱裝置,確保氣體隨用隨有;氣瓶在使用時(shí),應(yīng)放置在焊機(jī)棚內(nèi),實(shí)現(xiàn)正溫治理。單機(jī)使用時(shí),氣瓶必須采取加熱保溫措施,采用電熱毯加熱外包巖棉或其他保溫材料進(jìn)行保溫,以保證液態(tài)氣正常氣化,使保護(hù)氣體穩(wěn)定通暢。

          (3)冬季施工采用接觸式測(cè)溫儀控制預(yù)熱、后熱及層間溫度,環(huán)境溫度使用普通溫度計(jì)監(jiān)控。

          3.焊接材料

          (1)保護(hù)氣體應(yīng)使用純度為99.9%的CO2氣體,以保證焊接接頭的抗裂性能。

          (2)嚴(yán)格焊材庫(kù)的治理,焊條必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干,烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次,在空氣中的暴露時(shí)間不得超過(guò)2h。

          (3)焊材庫(kù)內(nèi)必須備有脫濕設(shè)備,焊材擺放應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

          (4)藥芯焊絲使用過(guò)程中應(yīng)采取防潮措施,焊機(jī)上的焊絲防護(hù)罩必須保持完好,未用完的焊絲應(yīng)及時(shí)送回焊材庫(kù),防止受潮。

          4.焊接方法及技術(shù)措施

          (1)預(yù)熱方式的設(shè)定:δ≥30mm,采用電加熱;δ≤25mm,采用火焰預(yù)熱。

          (2)預(yù)熱溫度的要求如下表所示。

          建筑鋼結(jié)構(gòu)工程低溫焊接技術(shù)

          (3)在拘束度大的情況下,預(yù)熱溫度應(yīng)進(jìn)步15~30℃。沒(méi)有特殊說(shuō)明時(shí),執(zhí)行上述規(guī)定。

          (4)異種鋼焊接,預(yù)熱溫度應(yīng)執(zhí)行強(qiáng)度級(jí)別高的鋼種的預(yù)熱溫度。

          (5)不同板厚對(duì)接,預(yù)熱溫度應(yīng)執(zhí)行板厚較厚的鋼板預(yù)熱溫度。

          (6)由于本工程均為箱形構(gòu)件,預(yù)熱時(shí)在正面加熱,測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置在坡口底部墊板中心。

          (7)采用電加熱方式進(jìn)行預(yù)熱的構(gòu)件,應(yīng)進(jìn)行伴隨預(yù)熱,層間溫度不得低干預(yù)熱溫度,Q345鋼不超過(guò)250℃,Q460E鋼不超過(guò)200℃。

          (8)層間溫度測(cè)溫點(diǎn)在焊道的起始點(diǎn)。

          (9)采用火焰加熱的主要目的是烤干焊接區(qū)域水氣,實(shí)現(xiàn)正溫焊接。烘烤范圍是焊縫兩邊各50mm范圍,烘烤溫度為20~40℃。焊接時(shí)需連續(xù)施焊。

          (10)焊接工作結(jié)束后,應(yīng)立即進(jìn)行緊急后熱或保溫。δ≤40mm需緊急保溫,采用巖棉包裹焊接接頭,自然冷卻;δ≥40mm應(yīng)進(jìn)行后熱處理,后熱溫度為250~350℃,時(shí)間為1~2h,后采用巖棉保溫緩冷。

          (11)焊接方法執(zhí)行焊接工藝評(píng)定,具體采用SMAW、GMAW、FCAW—G三種焊接方法之一或兩者組合。

          5.焊接環(huán)境具體規(guī)定

          (1)低溫焊接環(huán)境溫度范圍為0~-5℃。低于15℃,需停止焊接作業(yè)。

          (2)低溫焊接時(shí)需搭設(shè)防風(fēng)裝置。

          (3)高空焊接作業(yè)時(shí),防風(fēng)裝置應(yīng)嚴(yán)密保溫,特別是防風(fēng)棚底部應(yīng)密實(shí),防止沿焊道形成穿堂風(fēng)。

          (4)雪天及雪后進(jìn)行作業(yè)時(shí),焊縫兩端1m處,應(yīng)設(shè)置密封裝置,防止雪水進(jìn)進(jìn)焊接區(qū)域。

          五、結(jié)語(yǔ)

          在低溫焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),最明顯的特點(diǎn)是焊接接頭具有很大的冷卻速度,因而進(jìn)步了焊縫的結(jié)晶速度,同時(shí)也進(jìn)步了彈、塑性變形速度,即進(jìn)步了焊縫結(jié)晶期間的應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)率,導(dǎo)致熱裂紋傾向增大。在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)領(lǐng)域,這個(gè)重要技術(shù)觀念第一次在國(guó)家運(yùn)動(dòng)場(chǎng)“鳥(niǎo)巢”鋼結(jié)構(gòu)焊接工程低溫焊接試驗(yàn)中正式提出,引起了人們的廣泛關(guān)注。進(jìn)而,又深進(jìn)研究了常溫狀態(tài)下鋼結(jié)構(gòu)熱裂紋的機(jī)理,這對(duì)焊接技術(shù)的改進(jìn)和發(fā)展極其有利。建筑鋼結(jié)構(gòu)低溫焊接理論的充實(shí)和完善,必然帶來(lái)焊接技術(shù)的進(jìn)步,國(guó)家運(yùn)動(dòng)場(chǎng)“鳥(niǎo)巢”鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所形成的治理理念和焊接工藝,也必將為建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工程帶來(lái)新的格式。

          我國(guó)冬季施工的工作量大面廣,低溫焊接技術(shù)的成熟,解決了建筑鋼結(jié)構(gòu)冬季施工的技術(shù)困難,為施工單位贏得了寶貴的工期、給業(yè)主帶來(lái)豐厚的收益。對(duì)此,必然引起各界人士的高度重視,反過(guò)來(lái)又推動(dòng)低溫焊接技術(shù)的不斷發(fā)展。所以說(shuō),低溫焊接技術(shù)是一項(xiàng)方興未艾的、具有生命力的實(shí)用技術(shù)。


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